PROCESSUS
Pirobloc fournit des solutions personnalisées et d’efficacité maximale pour le chauffage de l’eau dans les blanchisseries industrielles, qui se trouvent généralement dans:
SOLUTIONS D'HUILE THERMIQUE POUR BLANCHISSERIES INDUSTRIELLES
Pirobloc conçoit, fabrique et installe des chaudières et des circuits d’huile thermique pour le secteur de la blanchisserie industrielle. Nous fournissons des solutions de chauffage de l’eau personnalisées et d’une efficacité maximale pour les blanchisseries industrielles, que l’on trouve généralement dans :
- Blanchisseries
- Hôtels
- Résidences
- Hôpitaux
La blanchisserie industrielle est l’une des applications caractéristiques des chaudières à huile thermique, car elles constituent l’alternative la plus efficace et la plus fiable pour fournir la température nécessaire au processus de repassage, de séchage et de lavage.
Au moyen d’un circuit fermé de fluide thermique, l’huile thermique chauffée dans la chaudière est distribuée aux différents consommateurs et aux machines de blanchisserie telles que les calandres, les sèche-linges et les tunnels de séchage.
Ces chaudières à huile thermique sont utilisées pour la production de vapeur pour le lavage des voitures et/ou la production d’eau chaude pour les machines à laver. Dans le cas de l’industrie hôtelière, elles peuvent également produire l’eau chaude sanitaire nécessaire à la consommation de l’hôtel, ainsi que servir au chauffage des piscines et/ou des saunas.
Les systèmes de chauffage à huile thermique appliqués dans les blanchisseries industrielles offrent une productivité et une efficacité plus élevées par unité de surface que les autres solutions disponibles sur le marché.
FONCTIONNEMENT DU SYSTÈME
Dans les installations d’une blanchisserie industrielle, il est courant de trouver simultanément plusieurs chaudières, sèche-linges ou accumulateurs d’eau chaude sanitaire. Dans ce cas, il est normal de disposer de plusieurs chaudières à huile thermique associées dans le même circuit, de la même manière qu’il est possible d’avoir un équipement de réserve en cas de panne. Dans le cas de chaudières multiples, le fonctionnement est entièrement automatique et seule la température de sortie doit être sélectionnée. À partir de cette valeur, la gestion de la ou des chaudières est totalement intelligente. Les combustibles disponibles sont aussi bien gazeux que liquides, et peuvent même être mixtes.
Pirobloc a conçu et installé des solutions de chauffage par huile thermique pour de nombreux hôtels et blanchisseries industrielles.
Le schéma habituel d’un système de chauffage par chaudières à fluide thermique est le suivant:
Sur le schéma, on trouve de gauche à droite:
- Échangeur de chaleur pour la production d’eau chaude, soit sanitaire, soit de chauffage. Ballon de stockage d’eau chaude, généralement pour la production et le stockage d’ECS. Il s’agit d’un réservoir en acier inoxydable où l’eau chaude est accumulée à une température d’environ 70 ºC. Un faisceau tubulaire situé à l’intérieur du réservoir, dans lequel circule de l’huile thermique, est chargé d’augmenter et de maintenir la température du réservoir.
- Vaporisateur: dans cet appareil, la vapeur nécessaire aux machines à laver ou aux tunnels de lavage est produite à partir d’huile thermique.
- Réservoir de collecte: capable de contenir la totalité de l’huile du circuit.
- Vase d’expansion équipé d’un réservoir d’étanchéité froid ou d’une couche de gaz inerte, qui élimine en grande partie l’oxydation du fluide caloporteur.
- Chaudière (en rouge): équipement de chauffage à huile thermique.
- Calandre: la repasseuse industrielle fonctionne directement avec de l’huile thermique et avec une différence de température de seulement 5ºC environ entre l’entrée et la sortie. Cela lui confère une grande productivité, car cela permet des vitesses de repassage élevées et d’une grande qualité.
- Sèche-linge: comme l’élément précédent, il fonctionne directement avec de l’huile thermique.
FLUIDE DE TRANFERT DE CHALEUR POUR LES APPLICATIONS DE BLANCHISSERIE INDUSTRIELLE
Dans une blanchisserie industrielle, les systèmes de transfert de chaleur à base d’huile thermique sont généralement utilisés pour transporter la chaleur, par exemple lors de l’utilisation de calandres ou de repasseuses. Dans ce contexte, les systèmes à fluide thermique sont préférables aux systèmes traditionnels à base de vapeur, car ils peuvent être facilement chauffés jusqu’à 230°C, contre 180°C pour les systèmes à base de vapeur.
Enfin, les systèmes à fluide thermique réduisent les problèmes courants dans l’industrie de la blanchisserie qui seraient amplifiés avec un système à vapeur, comme la corrosion, le retour du condensat et la maintenance des purgeurs de vapeur.
Les fluides de transfert de chaleur destinés aux applications de blanchisserie industrielle doivent présenter une excellente stabilité thermique et résistance à l’oxydation pour fonctionner efficacement à ces températures élevées.
L’utilisation de l’huile thermique comme fluide caloporteur dans les blanchisseries présente des avantages importants pour le propriétaire:
- Il est facile de générer de la vapeur à 4 bars
- Aucun retour de condensats ou traitement de l’eau
- Installations et raccords simples
- Pas de risque de vapeur à haute pression
- Pas de pertes de condensat et d’énergie
- Pas de corrosion
Entretien du fluide caloporteur
En plus de choisir soigneusement le bon type d’huile pour les équipements de blanchisserie industrielle, les responsables de ces installations doivent effectuer des prélèvements périodiques pour évaluer l’état de leur fluide thermique. L’analyse et la maintenance du fluide caloporteur sont des opérations qui doivent être effectuées régulièrement.
SYSTÈME À HUILE THERMIQUE OU À VAPEUR
Grâce à l’apport de chaleur généré par une chaudière à huile thermique, les problèmes habituels des systèmes à vapeur, tels que la corrosion du système, l’entretien des purgeurs de vapeur ou le retour des condensats, sont éliminés. De plus, il n’y a aucun problème de rejet ou de traitement de l’eau, et les coûts d’exploitation sont considérablement réduits grâce à l’efficacité du système.
De nombreux facteurs expliquent pourquoi un système de chauffage par chaudière à fluide thermique est plus efficace et plus rentable qu’un système de chauffage à vapeur.
Productivité
Alors que les systèmes à vapeur fonctionnent généralement à 350°F, les systèmes à huile thermique peuvent atteindre sans effort 450°F, le refoulement de la pompe fournissant juste assez de pression pour surmonter la friction des tuyaux.
En comparaison, une repasseuse à 3 rouleaux chauffés à l’huile et à débit en parallèle est capable de fournir à peu près le même rendement qu’une unité à 5 rouleaux chauffés à la vapeur.
Les faibles pressions courantes dans les systèmes à huile thermique permettent de fabriquer les rouleaux en acier plutôt qu’en fonte, contrairement aux systèmes à vapeur. Il s’agit non seulement d’une économie financière, mais aussi d’une amélioration du transfert de chaleur avec l’acier, et la réduction du nombre de rouleaux permet de gagner un espace précieux au sol.
Maintenance
Les huiles thermiques ne corrodent pas les matériaux couramment utilisés dans les systèmes de blanchisserie. En effet, les huiles constituent un revêtement protecteur pour les métaux du système et offrent également un pouvoir lubrifiant élevé pour les pièces mobiles.
Avec les systèmes à vapeur, la corrosion est considérée comme inévitable. L’objectif principal de ces système est donc de réduire la corrosion autant que possible. Cela se fait principalement par le traitement de l’eau, qui demande beaucoup d’entretien et de dépenses. En raison de la corrosion, les purgeurs et autres composants doivent être entretenus en permanence.
Préoccupations environnementales
Un autre grand avantage de l’installation d’une solution à fluide thermique est que ces systèmes ne génèrent aucun type de purges car ils sont en circuit fermé.
L’eau utilisée dans un système de vapeur doit être traitée pour réduire la corrosion et augmenter le pouvoir lubrifiant, entre autres. Les produits chimiques utilisés dans certains cas sont considérés comme des déchets réglementés et/ou dangereux. Les fuites et les purges du système doivent être étroitement surveillées, et il faut veiller à ce que l’eau du système ne s’écoule pas dans les cours d’eau ni ne pénètre dans les égouts de l’installation générale.
Coûts de fonctionnement
Les systèmes à vapeur perdent de l’énergie par les cycles d’évaporation, de condensation, de désaération et de purge, tandis que les systèmes à huile thermique fonctionnant à des températures plus élevées utilisent moins de combustible en raison de l’absence de ces pertes.
Coûts de personnel
Les systèmes à huile thermique fonctionnent à des pressions dictées par le refoulement de la pompe, la hauteur statique du vase d’expansion et la pression de vapeur du fluide (généralement bien inférieure à la pression atmosphérique). Tout cela requiert peu d’entretien et facilite le contrôle strict de la température et le bon fonctionnement de cette solution.
Un système de vapeur fonctionne à des pressions qui nécessitent une surveillance continue, ce qui entraîne des coûts plus élevés en personnel qualifié.
Avantages et inconvénients : résumé
Avantages pour le propriétaire d’une installation de chauffage par huile thermique:
- Chauffage efficace des lave-linges, sèche-linges et repasseuses.
- Meilleures conditions pour que la repasseuse puisse traiter différents tissus : températures de fonctionnement entre 180 et 220°C avec une régulation précise.
- Certaines machines à laver peuvent être raccordées directement à l’installation d’huile thermique.
- Les machines à laver peuvent également être raccordées à un générateur de vapeur de 4 bars seulement, sans recyclage des condensats.
- Démarrage facile du système. Le redémarrage après une pause prolongée est tout aussi facile, car le système est maintenu rempli d’huile thermique, ce qui protège l’ensemble du système contre la corrosion.
Avantages des installations de chauffage par huile thermique par rapport aux installations de chauffage à vapeur haute pression:
- Installations et raccords simples
- Rendement global de 90 % contre 70 % dans une installation à vapeur
- Pas de corrosion et coûts d’entretien réduits
- Augmentation de l’efficacité de l’installation de chauffage
- Système sans pression
- Grande sécurité et durée de vie prolongée
Problèmes d’une installation de chauffage à vapeur:
- Danger de haute pression dans le système
- Inspections périodiques, exigences et accords de placement
- Utilisation de produits chimiques
- Pertes de condensats et d’énergie
- Opérations d’entretien quotidiennes
- Corrosions
- L’installation nécessite davantage de vannes et d’équipements, ce qui entraîne un investissement plus important dans l’installation de chauffage à vapeur
- Il n’est pas nécessaire de produire de la vapeur à haute pression pour chauffer uniquement la repasseuse, car toutes les autres machines n’ont pas besoin d’une pression aussi élevée
- En raison du grand danger qu’elle représente, l’utilisation de la vapeur à haute pression n’est aujourd’hui recommandée que dans les industries qui en ont vraiment besoin
- Le recyclage des condensats et le traitement de l’eau nécessitent des installations coûteuses
