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Transition des chaudières à gaz vers des chaudières électriques à huile thermique dans les calandres industrielles

Electric thermal oil boiler

À mesure que les industries du monde entier recherchent des solutions plus durables et efficaces pour leurs processus de production, la transition des systèmes de chauffage industriel au gaz vers les chauffages électriques à huile thermique gagne en ampleur. Ce changement est particulièrement pertinent dans des secteurs comme la blanchisserie industrielle, où les équipements à grande échelle comme les calandres dépendent fortement de la production efficace de chaleur. Cet article explore le cas d’un fabricant de premier plan dans l’industrie de la blanchisserie, qui évalue le remplacement de ses chaudières à gaz par des chaudières électriques à huile thermique en collaboration avec Pirobloc.

Electric thermal oil boiler

Utilisation de chaudières pour fournir de la chaleur dans les calandres industrielles

Les chaudières à huile thermique sont un composant essentiel des calandres industrielles, car elles sont responsables de générer les températures élevées nécessaires au traitement de grands volumes de linge de manière efficace.

Traditionnellement, ces chaudières ont été alimentées au gaz et intégrées au châssis de la calandre, offrant une source d’énergie fiable et bien connue. Cependant, à mesure que les réglementations environnementales se durcissent et que les dynamiques des coûts énergétiques changent, de nombreuses entreprises explorent des systèmes alimentés par l’électricité.

Les calandres à gaz avec chaudières à huile thermique ont longtemps été le choix préféré en raison de leur capacité à produire une chaleur constante à des coûts opérationnels relativement bas. Cependant, ces chaudières présentent également des inconvénients importants:

  • Émissions de gaz à effet de serre.
  • Dépendance aux combustibles fossiles.
  • Fiabilité et performance constantes de la chaudière moins assurées.
  • Parfois, des exigences d’installation et de maintenance complexes.

L’accent croissant mis sur la durabilité et l’efficacité énergétique pousse de nombreuses entreprises à envisager les chaudières électriques à huile thermique comme une alternative viable.

Remplacement des chaudières à gaz par des chaudières électriques à huile thermique

Certaines entreprises ont déjà entrepris ce processus, remplaçant leurs chaudières à gaz existantes par des chaudières électriques à huile thermique de Pirobloc. Les principales raisons de considérer cette transition sont:

  • Optimiser leur productivité.
  • Réduire les coûts opérationnels.
  • Améliorer l’efficacité énergétique dans leurs opérations industrielles.
  • Réduire leur impact environnemental, en diminuant les émissions de carbone.

L’une des principales considérations est la nécessité d’intégrer les nouvelles chaudières électriques dans leurs systèmes de calandres existants sans nécessiter de modifications étendues. Cela exige que les chaudières électriques correspondent à des dimensions spécifiques, garantissant qu’elles puissent s’intégrer sans problème dans les calandres déjà en usage.

Les chaudières électriques à huile thermique offrent plusieurs avantages par rapport à leurs homologues au gaz:

  • Les chaudières électriques à huile thermique atteignent une efficacité de 100%, ce qui signifie que pratiquement toute l’électricité consommée est convertie en chaleur. Cela représente une amélioration significative par rapport aux chauffages au gaz, qui, bien que efficaces, perdent de l’énergie dans le processus de combustion.
  • Les chaudières électriques sont plus faciles à utiliser et nécessitent moins d’entretien que les chaudières à gaz.
  • Le besoin de transport ou de stockage de carburant sur le site du client est éliminé, réduisant ainsi les exigences d’espace et les risques potentiels en matière de sécurité.

Considérations techniques avant de passer aux chaudières électriques à huile thermique

La transition d’un système de chauffage au gaz à un autre alimenté par l’énergie électrique ne se fait pas sans défis dans ce projet. Les systèmes existants ont été conçus avec des paramètres spécifiques à l’esprit, y compris les débits d’huile, les plages de température, les limites de pression et les dimensions physiques. Pour que le remplacement soit réussi, les nouvelles chaudières électriques à huile thermique doivent respecter ces exigences strictes.

L’une des spécifications est que les chaudières électriques ne doivent pas avoir un diamètre supérieur à 1050 mm et une longueur ne dépassant pas 2400 mm. Ces dimensions sont cruciales car les chaudières sont intégrées dans un système plus large de machines, et toute déviation pourrait interférer avec l’ensemble.

En outre, des chaudières de différentes puissances (200 kW, 540 kW et 750 kW) sont requises pour répondre aux normes de qualité et de sécurité.

Pirobloc, avec son expérience étendue dans la conception et la fabrication de chaudières à huile thermique personnalisées pour toutes sortes d’applications, confirme sa capacité à répondre à ces exigences avec les plus grandes garanties, en fournissant une proposition personnalisée, mettant en évidence sa flexibilité pour adapter les conceptions standard aux besoins spécifiques des équipements existants sur le marché. Ce niveau de personnalisation est essentiel dans les applications industrielles où les solutions standard ne sont pas toujours viables.

Autres facteurs à considérer

Au-delà de la compatibilité technique, une variable clé à prendre en compte est le moment de la transition, car il est important qu’il n’y ait pas d’interruptions opérationnelles lors de périodes critiques.

Un autre facteur critique à considérer est la façon dont les coûts opérationnels sont affectés en remplaçant un système alimenté au gaz par un autre où la source d’énergie est l’électricité. Bien que les chaudières électriques à huile thermique offrent une plus grande efficacité énergétique et réduisent les émissions atmosphériques, les coûts d’exploitation peuvent varier en fonction des prix géographiques de l’électricité par rapport au gaz. Cet aspect économique joue un rôle significatif dans la décision finale, ainsi que les avantages techniques et environnementaux.

Une solution tendance pour chauffer les repasseuses industrielles

La transition du remplacement des chaudières à gaz par des chaudières électriques à huile thermique reflète une tendance qui s’est solidement établie sur le marché, comme le démontre le grand nombre de projets de ce type réalisés par Pirobloc ces dernières années. L’adoption de chaudières électriques à huile thermique contribue à réduire les coûts, à améliorer la capacité de production, à optimiser la durabilité des processus et à garantir l’efficacité énergétique.

Bien que les chaudières à gaz aient été une solution courante dans l’industrie pendant des années, la demande croissante de solutions énergétiques plus propres et plus efficaces pousse les entreprises à explorer des alternatives électriques.

Ce cas de réussite met en évidence l’importance d’une planification minutieuse et d’une collaboration étroite entre le client et le fabricant lors de telles transitions. Il est essentiel de travailler avec un fournisseur capable de proposer des solutions personnalisées, comme c’est le cas de Pirobloc, qui peut également garantir à ses clients le respect des exigences techniques les plus strictes et offrir de larges avantages en termes de productivité et d’environnement.

Perspectives futures pour le chauffage des calandres dans les blanchisseries

L’utilisation de chaudières à huile thermique pour chauffer les calandres dans les blanchisseries industrielles devient de plus en plus courante en raison de plusieurs avantages clés qu’elles offrent par rapport à d’autres méthodes de chauffage, telles que la vapeur ou le gaz direct:

  • Les chaudières à huile thermique offrent une haute efficacité énergétique, car elles convertissent une plus grande proportion de l’énergie consommée en chaleur utile. Cela est particulièrement important dans les applications industrielles comme les blanchisseries, où une chaleur constante et uniforme est nécessaire pour le fonctionnement efficace des calandres. Cela réduit la consommation de carburant et, par conséquent, les coûts d’exploitation.
  • L’huile thermique permet un contrôle précis de la température, la maintenant stable et uniforme, ce qui est crucial pour le processus de repassage dans les calandres. Cela est difficile à réaliser avec d’autres méthodes de chauffage, comme la vapeur, qui peut fluctuer en température.
  • L’huile thermique permet d’atteindre les températures nécessaires sans avoir à travailler à haute pression. Cela réduit considérablement les risques associés à l’exploitation de la chaudière, car aucun système pressurisé n’est requis, réduisant ainsi les risques d’accidents liés à la haute pression.
  • Les chaudières à huile thermique nécessitent généralement moins d’entretien que les chaudières à vapeur. Il n’y a pas de problèmes de corrosion, de formation de tartre ou de dépôts dans les systèmes d’huile thermique, ce qui est courant dans les systèmes à vapeur. Cela se traduit par une plus grande fiabilité et moins de temps d’arrêt pour la maintenance.
  • Le système de chauffage à l’huile thermique est très polyvalent et peut être utilisé pour chauffer différents types d’équipements dans une blanchisserie industrielle, pas seulement les calandres. Cela permet aux installations industrielles de centraliser leur système de chauffage, améliorant l’efficacité globale du processus.
  • L’utilisation de chaudières à huile thermique permet une grande adaptabilité en termes de conception et de configuration. Les fabricants peuvent concevoir des systèmes qui s’adaptent parfaitement aux besoins spécifiques de l’installation, tels que les dimensions de la calandre et les exigences de flux de chaleur, garantissant un ajustement parfait et optimisant les performances.
  • Dans un contexte où la durabilité est de plus en plus importante, les chaudières à huile thermique peuvent être facilement intégrées avec des sources d’énergie renouvelables. Par exemple, elles peuvent être alimentées par de l’électricité produite à partir de sources solaires ou éoliennes, ce qui contribue à réduire l’empreinte carbone des opérations de blanchisserie.