Solutions de fluide thermique
Pirobloc fournit des solutions intégrales de fluide thermique, couvrant tous les aspects nécessaires pour optimiser les processus de chauffage dans l’industrie. De la fabrication et l’installation d’équipements à la maintenance des circuits et la vente de différents types d’huile thermique, nous offrons à nos clients un service complet qui répond à tous leurs besoins en matière de systèmes de fluide thermique, garantissant une efficacité opérationnelle maximale et le respect des normes de sécurité les plus élevées.
FLUIDE THERMIQUE OU VAPEUR
Les solutions de fluide thermique permettent de réduire la consommation de combustible entre 20 et 25% par rapport au chauffage par vapeur, ce qui en fait une solution efficace, autant au niveau environnemental qu’économique.
Il existe encore de nombreuses entreprises et des processus qui consomment plus de 20% du combustible strictement nécessaire. Sur une installation de chauffage indirect à vapeur on obtient un rendement global de 65 – 70%, c’est-à-dire que l’on perd plus de 30% de l’énergie du combustible, ce qui entraine une augmentation des coûts d’énergie et une réduction de l’efficacité du système de chauffage. Le tiers de ces pertes s’échappe par la cheminée.
Un même processus chauffé à l’huile thermique disposera d’un rendement de 90%. Les 10% restants s’échappent de nouveau par la cheminée.
Les solutions de fluide thermique ont pour caractéristique principale la possibilité de fonctionner à des températures élevées (180-280ºC) sans générer de hautes pressions comme c’est le cas avec la vapeur. Cela est dû au fait qu’il n’y a pas de changement de phase depuis sa forme liquide et au fait que l’on fonctionne en circuit fermé.
OPTIONS POUR L'ISOLATION THERMIQUE D'UN SYSTÈME DE FLUIDE THERMIQUE
On trouve de nombreux produits sur le marché pour l’isolation thermique d’un système à fluide thermique, parmi lesquels on trouve les laines minérales (laine de roche), les mousses plastiques, les produits à base de cellulose, etc.
L’objectif de ces isolations est d’éviter la perte de chaleur du fluide caloporteur afin de conserver le rendement et le bon fonctionnement de l’installation, d’éviter les accidents et les pertes couteuses d’énergie qui pourraient se traduire par une pollution de l’environnement.
Il est important de prendre en compte la température de travail de l’installation et le diamètre de la tuyauterie utilisée, il est recommandé d’utiliser des coquilles dans les tuyauteries de diamètre petit et moyen, grâce à la disposition concentrique des fibres. L’épaisseur des coquilles ne doit pas être inférieur à 60 mm pour une tuyauterie jusqu’à DN-65, il est conseillé une épaisseur de 80 mm. ou supérieure pour des tuyauteries de diamètres plus importants. Pour des grands diamètres et à partir de 200ºC il est conseillé d’utiliser des couvertures telle que la laine de roche.
Il n’est pas nécessaire d’isoler les réservoirs d’expansion et de récupération dans un système à fluide thermique.
Ne pas oublier que les laines isolantes utilisent des matériaux non inflammables et au pouvoir calorifique minimum, ce qui empêche la propagation des incendies. Si sur une installation les températures de fonctionnement enregistrent de fortes hausses, il faudra choisir des laines de roche à haute densité.
En règle générale et aux fins de calcul il est spécifié que la température de paroi d’une machine consommatrice de chaleur et de ses composants externes ne doit pas dépasser de 30ºC la température ambiante.
